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(1) 采用水溶性涂料和水作為溶解介質(zhì)，大大減少了空氣污染和環(huán)境危害，在衛(wèi)生的同時(shí)避免了火災(zāi)隱患； (2) 涂裝效率高，掉漆少； (3) 涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂層質(zhì)量好；
(1) 必須清洗干凈，表面不可沾水。 (2) 將表面沖洗干凈。 (3) 金屬表面無銹跡和焊渣附著。 (4) 建議沖洗掉表面的酸。
送你一棵“愿望樹”愿你“玉樹凌風(fēng)”;送你一面“愿望墻”愿你“遇強(qiáng)更強(qiáng)”;送你一個(gè)“愿望池”愿你“馳騁天下”。中秋佳節(jié)，許愿圓滿。祝福尊敬的客戶朋友，“財(cái)富甲天下”“人生美如畫”!
原因1：鍍液中有粗顆粒。 解決方法：檢查罐體循環(huán)系統(tǒng)，或更換濾袋（棉芯），增加罐體液循環(huán)過濾強(qiáng)度。 原因2：固化爐內(nèi)有灰塵顆粒，吸附在工件表面。 解決方法：定期清潔烤箱內(nèi)壁，清除灰塵。
南通電泳涂裝生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中，罐內(nèi)電泳涂料隨著待涂產(chǎn)品面積的大小而消耗，罐內(nèi)液體的固含量相應(yīng)減少。 這時(shí)候需要及時(shí)補(bǔ)充，可以每班加一次。 也可每小時(shí)或連續(xù)均勻地加入，以確保浴液的固含量控制在±0.5%以內(nèi)。 當(dāng)累計(jì)消耗（或補(bǔ)充）總量達(dá)到初始分配罐內(nèi)油漆使用量時(shí)，我們稱之為刷新周期。
對于一條已經(jīng)定型的電泳涂層生產(chǎn)線，原材料的選擇對電泳的涂層質(zhì)量影響為重要！ 例如，選擇穩(wěn)定性的電泳漆，雖然它的單價(jià)可能很便宜，但是由于質(zhì)量不穩(wěn)定，或者原漆沉淀，或者批次不穩(wěn)定，給用戶帶來的損失是相當(dāng)巨大的！可以說，采購原材料省下的錢，與這些質(zhì)量事故造成的損失相去甚遠(yuǎn)！ 預(yù)處理材料的選擇是一樣的。
電泳 鍍層電鍍時(shí)，電沉積后電極間的電導(dǎo)率不會發(fā)生變化，但鍍層具有絕緣性能，所以在水性漆中電鍍。 此時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻顯著變化。 因此，在進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，要注意根據(jù)涂裝方法、涂裝部位的材料及其表面狀況來選擇方法。
脫脂有很多種。 就脫脂劑的pH值而言，涂料行業(yè)規(guī)?；a(chǎn)中常用的脫脂劑是堿性脫脂劑。 根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同，也使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑。 就加工溫度而言，有高溫脫脂和低溫脫脂之分。 應(yīng)用廣泛的是中溫脫脂（40-60°C）。
說到黑色電泳處理，需要注意的是，大致分為兩類，即表面處理。 黑色 電泳 處理本身與白色電鍍處理相同。 說到這個(gè)，其實(shí)就是表面處理。 關(guān)于這一點(diǎn)，要注意的是，我們實(shí)際上可以防止涂膜和涂膜的外觀發(fā)生變化，那么我們來了解一下黑色電泳處理的主要功能包括哪些！
在耐磨性方面，如上所述，電泳被加工成有機(jī)涂層膜，鍍層為金屬或合金。 正如我們簡單的常識所理解的，至少，涂膜只是一種金屬，直接出現(xiàn)在抗劃傷方面。 因此，電鍍層往往比電泳涂層更好！ 我們在日常生活中看到的高耐磨產(chǎn)品都是軸承等電鍍產(chǎn)品。
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